ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিন এবং কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার মার্কিং মেশিনের মধ্যে শারীরিক পার্থক্য

ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিনএবং কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার মার্কিং মেশিন হল দুটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত লেজার মার্কিং মেশিন, প্রতিটির হিসাব 6:4। ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিনের অনুপাত তুলনামূলকভাবে বড়, এবং বাজারটি ফাইবার লেজার চিহ্নিতকরণের দিকে পক্ষপাতদুষ্ট। মেশিন মধ্যে স্পষ্ট শারীরিক পার্থক্য আছেCO2 লেজার মার্কিং মেশিনএবং ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিন, এবং তাদের প্রসেসিং অবজেক্টগুলিও সম্পূর্ণ আলাদা।
কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার হল উত্তেজনাপূর্ণ কার্বন ডাই অক্সাইড অণু দ্বারা প্রাপ্ত একটি গ্যাস রশ্মি, এবং এর তরঙ্গদৈর্ঘ্য 10.6¼m, যখন ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিন বিভিন্ন পদার্থের পৃষ্ঠকে স্থায়ীভাবে চিহ্নিত করতে লেজার বিম ব্যবহার করে, কিন্তু এর তরঙ্গদৈর্ঘ্য মাত্র 1.08¼m। কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার প্রক্রিয়াকরণ একটি আয়নার মাধ্যমে লেজারের আলো প্রচার করে এবং বাইরের বাতাস থেকে বিচ্ছিন্ন একটি অপটিক্যাল পথে প্রচার করে। এই প্রক্রিয়াটি ময়লা সংযুক্ত করবে এবং পরিষ্কার করতে হবে। অধিকন্তু, লেজার শক্তির ট্রেস পরিমাণ শোষণের কারণে আয়নাগুলিও জীর্ণ হয়ে যাবে এবং প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিনপ্রক্রিয়াকরণ অপটিক্যাল ফাইবার দ্বারা প্রেরণ করা হয়, কোন প্রতিফলন অংশের প্রয়োজন হয় না, এবং লেজারটি বাইরের বাতাস থেকে বিচ্ছিন্ন আলো-গাইডিং ফাইবারে প্রচারিত হয়, তাই লেজারটি প্রায় হারিয়ে যায় না। এটি দেখা যায় যে ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিনের আয়ু তুলনামূলকভাবে অনেক বেশি হবে।
CO2 লেজার অসিলেটরের ফটোইলেক্ট্রিক রূপান্তর 10~15% এর মধ্যে, যখন ফাইবার লেজার অসিলেটরের 35~40% পর্যন্ত পৌঁছে। আলোক বৈদ্যুতিক রূপান্তর হার যত বেশি হবে, বৈদ্যুতিক শক্তি তত কম হবে এবং বিদ্যুৎ খরচ নিয়ন্ত্রণ তত ভাল হবে। এবং সাধারণভাবে, কার্বন ডাই অক্সাইড ভাইব্রেটরের শীতল করার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিনের ভাইব্রেটর প্রায় 1/2 ~ 2/3, তাই ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ তুলনামূলকভাবে ভাল। আরো শক্তি দক্ষ. যাইহোক, প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্র এবং কাটিয়া মানের দৃষ্টিকোণ থেকে, কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার মার্কিং মেশিনটি ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিনের চেয়ে উচ্চতর হবে। কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার মার্কিং মেশিনটি পাতলা প্লেট থেকে পুরু প্লেটে প্রয়োগ করা যেতে পারে। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিটিও খুব পরিপক্ক, এবং প্রক্রিয়াকরণের গুণমান সন্দেহের বাইরে। যদি এটি একটি ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিন দিয়ে কাটা হয় তবে এটি তার বেধের উপর নির্ভর করে। যদি বেধ 3.0 মিমি এর বেশি হয় তবে এটি কাটা আরও কঠিন হবে। উপরন্তু, কাটিয়া পৃষ্ঠ এছাড়াও কার্বন ডাই অক্সাইড তুলনায় রুক্ষ হবে.

কার্বন ডাই অক্সাইড লেজারকে ফাইবার লেজারের ধারণার সাথে তুলনা করা হয়, তবে উপাদানগুলির তুলনা থেকেও - ভাইব্রেটরের তুলনা। লেজার প্রসেসিং মেশিনের কম্পোজিশন সিস্টেমে এক্স, ওয়াই এবং জেড নামে ড্রাইভ শ্যাফ্টও রয়েছে। এই ড্রাইভ শ্যাফ্টের গতি কর্মক্ষমতা এবং নিয়ন্ত্রণ কর্মক্ষমতাও একটি বড় উপাদান। প্রক্রিয়াকরণের গতি যতই দ্রুত হোক না কেন, যদি XY ড্রাইভ অক্ষের গতি কার্যক্ষমতা নির্ধারণ করা না যায়, তবে প্রক্রিয়াকরণের সময়কে ছোট করা আশাহীন হবে। প্রক্রিয়াকরণের গতির পার্থক্য স্পষ্টভাবে দেখানোর জন্য, ড্রাইভ শ্যাফ্টের গতি কর্মক্ষমতা উন্নত করা প্রয়োজন, বিশেষ করে কাটার সময় ত্বরণ এবং হ্রাস ক্ষমতা। যদি প্রক্রিয়াকৃত উপাদানে অনেকগুলি পাতলা প্লেট থাকে তবে উত্পাদনের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে বড় এবং আপনি যদি প্রক্রিয়াকরণের ব্যয় নিয়ন্ত্রণ করতে চান তবে একটি ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিন ব্যবহার করা ভাল। যদি 6.0 মিমি-এর বেশি পুরু প্লেট প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, বা একটি নির্দিষ্ট প্রসেসিং গুণমান অর্জনের প্রয়োজন হয় তবে এটি ব্যবহার করা আরও উপযুক্ত।CO2 লেজার মার্কিং মেশিন.