লেজার কাটিয়া ধাতু প্রভাবিত ফ্যাক্টর

1, লেজারের শক্তি

আসলে, ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের কাটিয়া ক্ষমতা মূলত লেজারের শক্তির সাথে সম্পর্কিত। আজ বাজারে সবচেয়ে সাধারণ শক্তি হল 3000W। 4000W 6000W। 8000W। উচ্চ ক্ষমতার মেশিনগুলি মোটা বা শক্তিশালী ধাতু কাটতে পারে।

2, কাটাতে ব্যবহৃত অক্জিলিয়ারী গ্যাস

দ্বিতীয়ত, কাটাতে ব্যবহৃত সহায়ক গ্যাস রয়েছে। সাধারণ সহায়ক গ্যাসগুলি হল O2, N2 এবং বায়ু। সাধারণত, কার্বন ইস্পাত O2 দিয়ে কাটা হয়, এবং বিশুদ্ধতা 99.5% হওয়া প্রয়োজন। কাটার প্রক্রিয়ায়, অক্সিজেনের জ্বলন এবং অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া কাটিং দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং অবশেষে একটি অক্সাইড স্তর সহ একটি মসৃণ কাটিয়া পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে। যাইহোক, স্টেইনলেস স্টীল কাটার সময়, স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ গলনাঙ্কের কারণে, কাটার গুণমান এবং ফিনিস বিবেচনা করার পরে, N2 সাধারণত কাটার জন্য ব্যবহার করা হয়, এবং সাধারণ বিশুদ্ধতা প্রয়োজন 99.999%, যা একটি অক্সাইড উত্পাদন থেকে ছেদকে প্রতিরোধ করতে পারে। কাটিয়া প্রক্রিয়ার মধ্যে ফিল্ম. কাটা পৃষ্ঠ সাদা করুন এবং উল্লম্ব শস্য কাটা ফর্ম.

কার্বন ইস্পাত সাধারণত 10,000 ওয়াটের উচ্চ ক্ষমতার মেশিনে N2 বা বাতাস দিয়ে কাটা হয়। প্রদত্ত বেধের জন্য এয়ার কাটিং ব্যয়বহুল এবং O2 কাটিংয়ের চেয়ে দ্বিগুণ কার্যকর। উদাহরণস্বরূপ, 3-4 মিমি কার্বন ইস্পাত কাটার সময়, 3 কিলোওয়াট এটিকে বাতাস দিয়ে কাটতে পারে এবং 120,000 কিলোওয়াট বাতাস দিয়ে 12 মিমি কাটতে পারে। gweco গ্রাহকদের বেছে নেওয়ার জন্য বিস্তৃত এয়ার কম্প্রেসারও অফার করে।

3, কাটিয়া প্রভাব উপর কাটিয়া গতি প্রভাব

সাধারণভাবে বলতে গেলে, কাটার গতি যত কম হবে, কার্ফটি তত বেশি প্রশস্ত এবং অসম হবে এবং কাটা যাবে এমন বেধ তুলনামূলকভাবে বড় হবে। সর্বদা সীমা শক্তিতে কাটবেন না, যা মেশিনের জীবনকে ছোট করবে। যখন কাটিয়া গতি খুব দ্রুত হয়, এটা সহজ কারণ kerf গলে গতি রাখতে পারে না, ঝুলন্ত ধাতুপট্টাবৃত ফলে. কাটার সময় সঠিক গতি নির্বাচন করা ভাল কাটিয়া ফলাফল অর্জন করতে সাহায্য করে। ভাল উপাদান পৃষ্ঠ, নির্বাচিত লেন্স, ইত্যাদি কাটা গতি প্রভাবিত করবে.

4, লেজার কাটিয়া মেশিনের গুণমান

মেশিনের গুণমান যত ভালো, কাটিং এফেক্ট তত ভালো, যা সেকেন্ডারি প্রসেসিং এড়াতে পারে এবং শ্রম খরচ কমাতে পারে। একই সময়ে, মেশিনের পারফরম্যান্স এবং মেশিনের গতিবিদ্যা যত ভাল হবে, কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন কম্পনের সম্ভাবনা তত কম, এইভাবে ভাল প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যায়। মেশিনের এয়ার সার্কিটের উপাদানগুলির গুণমানও মেশিনিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে এবং ব্যবহারের সময় বায়ু সার্কিটের উপাদানগুলির দূষণ এবং ফুটো এড়ানো উচিত।

আপনি যদি কোন লেজার কাটিয়া মেশিনটি বেছে নিতে দ্বিধা করেন, অনুগ্রহ করে সুন্নার সাথে পরামর্শ করতে দ্বিধা করবেন না, আমরা সময়মতো আপনাকে উত্তর দেব।