মেটাল লেজার কাটিয়া মেশিন কিভাবে ব্যবহার করবেন

লেজার কাটিং ধাতু প্রায়শই একটি গৌণ সমাপ্তি প্রক্রিয়ার প্রয়োজন ছাড়াই উচ্চ মানের কাট তৈরি করে।

যাইহোক, অনেক ধাতু প্রতিফলিত হয়, তাই কিভাবে এই চ্যালেঞ্জ অতিক্রম করতে?

ধাতু কাটার জন্য আপনাকে সর্বোত্তম পরামিতি সেট করতে হবে।

লেজারে ধাতু কাটার জন্য আপনার নকশা প্রস্তুত করে শুরু করুন। এটি সর্বদা সুপারিশ করা হয় যে কাটিয়া উপাদানটির বেধ ওয়ার্কপিসের বেধের চেয়ে বেশি। এটি ডিজাইনের কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।

এটি নির্দিষ্ট এলাকায় তাপের ছায়া কমাতেও সাহায্য করে এবং ধাতুকে অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে রোধ করে।

ধাতুর ধরন অনুযায়ী সর্বোত্তম পরামিতি সেট করুন যাতে ধাতু লেজার কাটিয়া মেশিনটি ভাল কাজের অবস্থা বজায় রাখতে পারে।

লেজার পাওয়ার

একটি ধাতব লেজার কাটিয়া মেশিনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ লেজার প্যারামিটারগুলির মধ্যে একটি শক্তি, যা লেজারের বিভিন্ন উপকরণ কাটার ক্ষমতা নির্ধারণ করে।

শক্তি যত বেশি, লেজারের কাটিং ক্ষমতা তত ভাল।

আপনি যদি 10 মিমি এর উপরে ধাতব প্লেট কাটতে চান তবে অনুগ্রহ করে 1KW এর উপরে একটি কাটিং পাওয়ার বেছে নিন।

কাটার গতি

আপনার ধাতব লেজার কাটিয়া মেশিনের কাটিয়া গতি আপনার উত্পাদনশীলতা নির্ধারণ করে। দ্রুত গতি, প্রক্রিয়াকরণের সময় কম এবং উত্পাদনশীলতা তত বেশি।

ঘন ধাতু কাটার সময় উচ্চ শক্তি এবং কম গতি ব্যবহার করার চেষ্টা করুন।

কাটার গতি কমিয়ে দিলে লেজারের থাকার সময় বৃদ্ধি পায়, যা ধাতু দ্বারা শোষিত শক্তির পরিমাণ বাড়ায় এবং এটিকে বাষ্পীভূত করার জন্য আরও তাপ তৈরি করে।

সহায়ক গ্যাস

অক্জিলিয়ারী গ্যাস ধাতু লেজার কাটিয়া একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে. এটি কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন ধ্বংসাবশেষ থেকে ফোকাসিং লেন্সকে রক্ষা করে এবং ভাল কাটিয়া ফলাফল পাওয়ার জন্য উপকারী।

সহায়ক গ্যাস উত্পাদনশীলতা বাড়াতেও সাহায্য করে।

সাধারণ সহায়ক গ্যাসের মধ্যে রয়েছে অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং বায়ু।

বায়ু এই সহায়ক গ্যাসগুলির মধ্যে সবচেয়ে সস্তা এবং সাধারণত ফোকাসিং লেন্সকে রক্ষা করে, তবে এটি ধাতব কাটার গুণমান বা গতিতে কোন উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে না।

অক্সিজেন ধাতুর বাষ্পীভবনকে ত্বরান্বিত করে এবং কাটার গতি বাড়াতে পারে। যাইহোক, অক্সিজেনের সাথে জারণ প্রতিক্রিয়ার জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল ধাতুগুলির জন্য, অক্সিজেন ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না কারণ এটি একটি অক্সাইড স্তর তৈরি করতে পারে।

নাইট্রোজেন সর্বোত্তম কাটিং ফলাফল প্রদানে উপকারী এবং সমস্ত ধাতুতে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এটি আরও ব্যয়বহুল।

নির্গমন পদ্ধতি

নিষ্কাশন সিস্টেম কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন ধোঁয়া পরিচালনা করে। কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন ধোঁয়া অপারেটরের স্বাস্থ্যকে বিপন্ন করবে এবং কাটার প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।

লেজার ফোকাস

লেজার ফোকাস ধাতব লেজার কাটিয়া মেশিনের কাটিয়া প্রভাবকে প্রভাবিত করে। পুরু ধাতু কাটার সময়, লেজার ফোকাস ওয়ার্কপিসের বেধের 1/3 এ সেট করা যেতে পারে। এটি সেরা ফলাফল দেয়।

কাটিং টেস্ট

মেটাল লেজার কাটিং মেশিনে বিভিন্ন ধাতু কাটার জন্য বিভিন্ন পরামিতি রয়েছে। একটি workpiece কাটা আগে, আপনি সবসময় একই স্ক্র্যাপ ধাতু উপর কাটা পরীক্ষা করা উচিত. কাটার আগে কাটিং পরীক্ষা আপনাকে উপাদানের প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝতে এবং সর্বোত্তম কাটিং পাওয়ার, গতি, ফোকাস ইত্যাদি খুঁজে পেতে সহায়তা করতে পারে৷ এটি আপনার উত্পাদন খরচ কমাতেও সহায়তা করে৷