সাধারণ কাটিং টুলের তুলনায় লেজার কাটিং মেশিনের সুবিধা এবং অসুবিধা

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, লেজার প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে, আরও বেশি সংখ্যক ব্যবহারকারী প্রক্রিয়াকরণের জন্য লেজার কাটিং মেশিন বেছে নেয় এবং লেজার কাটিয়া প্রযুক্তি ধীরে ধীরে বাজারে একটি জায়গা দখল করেছে। সাধারণ কাটিং সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে ওয়াটার জেট কাটিং মেশিন, প্লাজমা কাটিং মেশিন, পাঞ্চিং মেশিন এবং সিএনসি খোদাই মেশিন ইত্যাদি। তাহলে, বাজারের তীব্র প্রতিযোগিতায় লেজার কাটিং মেশিনগুলিকে কী কী কারণে আলাদা করে তোলে? আজ আমরা সাধারণ কাটিং মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলির তুলনা করে কাটিং সরঞ্জামগুলিতে লেজার কাটিং প্রযুক্তির সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি বিশ্লেষণ করব।

সুবিধা 1: উচ্চ নির্ভুলতা

লেজার কাটিং একটি উচ্চ-শক্তির ঘনত্বের লেজার রশ্মি ব্যবহার করে উপাদানটির পৃষ্ঠ স্ক্যান করে, খুব অল্প সময়ের মধ্যে উপাদানটিকে হাজার হাজার থেকে দশ হাজার ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করে, উপাদানটিকে গলে বা বাষ্পীভূত করে এবং তারপর উচ্চ-চাপের গ্যাস ব্যবহার করে উপাদান কাটার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য কাটিং সীম থেকে গলিত বা বাষ্পযুক্ত রাসায়নিকগুলিকে উড়িয়ে দিন। লেজার কাটিং একটি অদৃশ্য মরীচি সঙ্গে ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক ছুরি প্রতিস্থাপন. লেজার হেডের যান্ত্রিক অংশের ওয়ার্কপিসের সাথে কোনও যোগাযোগ নেই এবং অপারেশন চলাকালীন ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ সৃষ্টি করবে না। উপরন্তু, মরীচির ছোট ব্যাস এবং উপাদানের সাথে ছোট যোগাযোগের পৃষ্ঠের কারণে, কাটার সঠিকতা বেশি। প্লাজমা কাটিং মেশিনের কাজের নীতি হল উচ্চ-তাপমাত্রার প্লাজমা আর্কের তাপ ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসের কাটা অংশে ধাতব অংশ গলিয়ে দেওয়া এবং উচ্চ-গতির প্লাজমার ভরবেগ ব্যবহার করে গলিত ধাতুকে গঠনে নিয়ে যাওয়া। একটি ছেদন এর কাটিং সীম বড়, তাই লেজার কাটিং মেশিনের তুলনায় নির্ভুলতা কম। ওয়াটার জেট কাটিং মেশিন একটি সুপারচার্জার ব্যবহার করে জলের চাপ দেয় এবং একটি ছোট অগ্রভাগ থেকে এটি স্প্রে করে, চাপ শক্তিকে গতিশক্তিতে রূপান্তর করে এবং এই উচ্চ-গতির জেটের গতিশক্তি ব্যবহার করে কাটার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ওয়ার্কপিসকে প্রভাবিত করে এবং ধ্বংস করে। এবং গঠন। জলের কলামের ব্যাস লেজার রশ্মির ব্যাসের চেয়ে বড়, যা জল জেট কাটিয়া মেশিনের একটি বৃহত্তর কাটিং সীমের দিকে নিয়ে যায়, তাই কাটার নির্ভুলতা লেজার কাটিয়া মেশিনের চেয়ে কম।

সুবিধা 2: দ্রুত কাটিয়া গতি

লেজার কাটিং মেশিন লেজারের উত্সের অত্যন্ত উচ্চ শক্তির সাথে খুব অল্প সময়ের মধ্যে ধাতু কাটার জন্য বিশাল শক্তি ছেড়ে দিতে পারে, তাই এটির একটি বিদ্যুত-দ্রুত কাটিংয়ের গতি রয়েছে, বিশেষ করে পাতলা ধাতব শীট কাটার সময়, লেজার কাটার মেশিনটি তার চেয়ে দ্রুততর। জলের জেট, প্লাজমা কাটিয়া মেশিন এবং অন্যান্য কাটিয়া গতি।

সুবিধা 3: কম বর্জ্য এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ

ওয়াটার জেট এবং প্লাজমা কাটিংয়ের সাথে তুলনা করে, লেজার কাটিংয়ের জন্য লেজারের উত্স ব্যতীত অন্যান্য মিডিয়া ব্যবহার করার প্রয়োজন হয় না, যা লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করার ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। ব্যবহারকারীদের ঘন ঘন বিভিন্ন মিডিয়ার পরামিতি পরিবর্তন এবং সামঞ্জস্য করতে হবে না, এবং অনেক অপারেটিং সময়ও বাঁচাতে হবে।

সুবিধা 4: উচ্চ নমনীয়তা

লেজার কাটিং মেশিনগুলি কেবল ফ্ল্যাট প্লেটে বিভিন্ন গ্রাফিক্স প্রক্রিয়া করার জন্যই নয়, গোল পাইপ, বর্গাকার পাইপ, আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ, উপবৃত্তাকার পাইপ, ষড়ভুজ পাইপ, সি-আকৃতির স্টিল, কোণ স্টিল, এইচ-আকৃতির স্টিল সহ পাইপ কাটাতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। এবং অন্যান্য বিশেষ আকৃতির পাইপ। এটি 3D উপকরণ কাটাতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

সুবিধা 5: ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ

এর দ্রুত কাটিয়া গতি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম্পিউটার সিস্টেমের মাধ্যমে পরিচালনা করার ক্ষমতার কারণে, লেজার কাটিং মেশিনগুলি প্রায়ই ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করার জন্য, লেজার কাটিং মেশিন নির্মাতারা এক্সচেঞ্জ প্ল্যাটফর্ম, কয়েলিং ডিভাইস, স্বয়ংক্রিয় ফিডিং প্ল্যাটফর্ম ইত্যাদির মতো আনুষাঙ্গিকগুলির একটি সিরিজও তৈরি করেছে। ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ। এই ডিভাইসগুলি উত্পাদনে শ্রম ব্যয়কেও ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, যা অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে সম্ভব নয়।

সুবিধা 6: কিছু উপাদান সীমাবদ্ধতা

লেজার কাটিং মেশিন ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন এবং CO2 লেজার কাটিং মেশিনে বিভক্ত। ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন ধাতব উপকরণ কাটতে পারে, CO2 লেজার কাটিয়া মেশিন সাধারণত ধাতু এবং অ-ধাতু উপকরণ কাটতে পারে, যখন প্লাজমা কাটিয়া মেশিন শুধুমাত্র ধাতু কাটতে পারে। জলের জেটগুলির জন্য মেশিনের প্রয়োজন হয় যাতে উপাদানটিকে জলের সংস্পর্শে আসতে দেয়। কিছু উপাদান যা দীর্ঘ সময়ের জন্য জলের সংস্পর্শে আসতে পারে না প্রক্রিয়া করা কঠিন।

সুবিধা 7: মসৃণ কাটিয়া পৃষ্ঠ, কোন সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন

লেজার কাটিং মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত উপাদানের কাটিং পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং মাধ্যমিক প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে, আরও শ্রম খরচ এবং ওয়ার্কপিসটি সম্পূর্ণ করার জন্য প্রয়োজনীয় সময় সাশ্রয় করে। প্লাজমা কাটিয়া মেশিন দ্বারা কাটা উপাদানের পৃষ্ঠে স্ল্যাগ আছে এবং সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন।

সুবিধা 8: কম দূষণ এবং কম শব্দ

ওয়াটার জেট এবং প্লাজমা কাটিং মেশিনের সাথে তুলনা করে, লেজার কাটিং মেশিনে যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের সময় কম শব্দ এবং কম নিষ্কাশন নির্গমন হয়। তারা পরিবেশকে দূষিত করার জন্য বর্জ্য জল উত্পাদন করবে না এবং বর্জ্য জল কীভাবে চিকিত্সা করা যায় বা বর্জ্য জল চিকিত্সার ব্যয় বাড়ানো যায় তা নিয়ে চিন্তা করার দরকার নেই।

যদিও লেজার কাটিং মেশিনের অনেক সুবিধা রয়েছে, তবে এমন কিছু দিক রয়েছে যেগুলি অন্য কাটিং মেশিনগুলিকে প্রতিস্থাপন করতে পারে না। আসুন লেজার কাটিং মেশিনের অসুবিধা সম্পর্কে কথা বলি।

অসুবিধা 1: প্রাথমিক খরচ

যদিও লেজার কাটিং মেশিনের কাটিং দক্ষতা এবং ব্যবহার খরচ ওয়াটার জেট এবং প্লাজমা কাটিং মেশিনের তুলনায় কম, একটি লেজার কাটিং মেশিন কেনার খরচ ওয়াটার জেট এবং প্লাজমা কাটার মেশিন কেনার চেয়ে অনেক বেশি। কিছু কম খরচে উদ্যোক্তাদের জন্য, একটি কাটিং মেশিন কেনা কঠিন হতে পারে।

অসুবিধা 2: সীমিত কাটিয়া বেধ

লেজার কাটিং মেশিনের সীমিত লেজার শক্তির কারণে, লেজার কাটিংয়ের কাটিয়া বেধও সীমিত। কিছু পুরু প্লেট কাটার জন্য, ওয়াটার জেট এবং প্লাজমা কাটিংয়ের সুবিধা রয়েছে।

অসুবিধা 3: অত্যন্ত প্রতিফলিত উপকরণ কাটা কঠিন

লেজারের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি অ্যালুমিনিয়াম, সোনা এবং তামার মতো অত্যন্ত প্রতিফলিত উপাদানগুলি কাটা কঠিন। কাটার জন্য বিশেষ লেজার উত্স এবং কাটিয়া মাথা প্রয়োজন। এই ধরনের লেজার উত্স এবং কাটিয়া মাথার দাম তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং কাটিয়া গতি তুলনামূলকভাবে ধীর। ওয়াটার জেট কাটিং মেশিন একটি শারীরিক কাটিয়া মেশিন যা অত্যন্ত প্রতিফলিত উপকরণগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া করে না এবং ভর কাটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

চীনের একটি নেতৃস্থানীয় লেজার কাটিং মেশিন সরবরাহকারী হিসাবে, সুনা গ্রাহকদের সেরা মেশিন এবং পরিষেবা প্রদানের উপর জোর দেয়। আপনার যদি লেজার কাটিং মেশিন সম্পর্কে কোন প্রশ্ন থাকে, আরো মডেল এবং দাম জানতে চান, এবং আরো কাটিং পরামিতি পেতে, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।